15-25mm
12-90t/h
石灰石、方解石、碳酸钙、白云石、重晶石、滑石、石膏、辉绿岩、石英石、膨润土等
17821847619
球磨机是种圆筒形磨粉设备,在矿石制粉域应用非常广泛。通过钢球的互相碰撞来达到制粉的目的。它广泛应用于水泥、硅酸盐制品、建筑材料、耐火材料、化肥和各种矿物质的研磨。
球磨机的性能特点:
1、高效、节能:在成品细度及电动机功率相同的情况下,比气流磨、搅拌磨、球磨机的产量高倍以上。
2、易损件使用寿命长:磨辊、磨环采用特殊材料锻制而成,从而使利用程度大大提高。在物料及成品细度相同的情况下,比冲击式破碎机与涡轮粉碎机的磨损件使用寿命长2-5倍,般可达年以上,加工碳酸钙、方解石时,使用寿命可达2-5年。
3、安全可靠性高:因磨腔内无滚动轴承、无螺钉,所以不存在轴承及其密封件易损的问题,不存在螺钉易松动而毁坏机器的问题。
4、产品细度高:产品细度次性可达到D97≤5μm。
5、环保、清洁:采用脉冲除尘器捕捉粉尘,采用消声器降低噪声,具有环保、清洁的特点。
根据研磨物料的粒度加以选择,物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内,当球磨机筒体转动时候,研磨体由于惯性和离心力作用,摩擦力的作用,使它附在筒体衬板上被筒体带走,当被带到定的高度时候,由于其本身的重力作用而被抛落,下落的研磨体像抛射体样将筒体内的物料给击碎。
物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装各种规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。
筒体在回转的过程中,研磨体也有滑落现象,在滑落过程中给物料以研磨作用,为了有效的利用研磨作用,对物料粒度教大的般二十目磨细时候,把磨体筒体用隔仓板分隔为二段,即成为双仓,物料进入仓时候被钢球击碎,物料进入第二仓时候,钢段对物料进行研磨,磨细合格的物料从出料端空心轴排出,对进料颗粒小的物料进行磨细时候,如砂二号矿渣,粗粉煤灰,磨机筒体可不设隔板,成为个单仓筒磨,研磨体也可以用钢段。
原料通过空心轴颈给入空心圆筒进行磨碎,圆筒内装有各种直径的磨矿介质(钢球、钢棒或砾石等)。当圆筒绕水平轴线以定的转速回转时,装在筒内的介质和原料在离心力和摩擦力的作用下,随着筒体达到定的高度,当自身的重力大于离心力时,便脱离筒体内壁抛射下落或滚下,由于冲击力而击碎矿石。同时在磨机转动过程中,磨矿介质相互间的滑动运动对原料也产生研磨作用。磨碎后的物料通过空心轴颈排出。
球磨机的技术参数:
规格型号 |
简体转速 |
装球量 |
给料粒度 |
出料粒度 |
产量 |
电机功率 |
重量 |
Φ900×1800 |
38 |
1.5 |
≤20 |
0.075 - 0.89 |
0.65 - 2 |
18.5 |
3.6 |
Φ900×2100 |
38 |
1.3-1.4 |
≤15 |
0.075 - 0.83 |
0.7 - 3.5 |
18.5 |
3.9 |
Φ900×3000 |
38 |
2.7 |
≤20 |
0.075 - 0.89 |
1.1 - 3.5 |
22 |
4.5 |
Φ1200×2400 |
32 |
3.8 |
≤25 |
0.075 - 0.6 |
1.5 - 4.8 |
30 |
11.5 |
Φ1200×2800 |
32 |
3.3-3.5 |
≤25 |
0.075 - 0.6 |
2 - 6 |
30 |
13 |
Φ1200×4500 |
32 |
7 |
≤25 |
0.074 - 0.4 |
1.6 - 5.8 |
45 |
13.8 |
Φ1500×3000 |
27 |
8 |
≤25 |
0.074 - 0.4 |
2 - 5 |
75 |
17 |
Φ1500 ×3500 |
27 |
6.75-6.4 |
≤25 |
0.075 - 0.4 |
3 - 7 |
75 |
17.5 |
Φ1500×4500 |
27 |
14 |
≤25 |
0.074 - 0.4 |
3.5 - 12 |
110 |
21 |
Φ1500×5700 |
27 |
15 |
≤25 |
0.074 - 0.4 |
3.5 - 8 |
115 |
24.7 |
Φ1830×3000 |
24 |
18 |
≤25 |
0.074 - 0.4 |
4 - 10 |
130 |
28 |
Φ1830×3600 |
24 |
10.6-11.35 |
≤25 |
0.075 - 0.4 |
5 - 22 |
130 |
33.5 |
Φ1830×7000 |
24 |
25 |
≤25 |
0.074 - 0.4 |
7.5 - 17 |
210 |
36 |
Φ2100×3600 |
22 |
14-15.2 |
≤25 |
0.075 - 0.4 |
15 - 36 |
370 |
46.8 |
Φ2200×5500 |
21 |
30 |
≤25 |
0.074 - 0.4 |
10 - 22 |
210 |
48.5 |
Φ2200×6500 |
21 |
31 |
≤25 |
0.074 - 0.4 |
14 - 26 |
380 |
52.8 |
Φ2200×7500 |
21 |
33 |
≤25 |
0.074 - 0.4 |
16 - 29 |
380 |
56 |
Φ2400×3000 |
20.6 |
15.5-16.6 |
≤25 |
0.075 - 0.4 |
22 - 24 |
245 |
59 |
Φ2400×4500 |
21 |
30 |
≤25 |
0.074 - 0.4 |
8.5 - 60 |
380 |
65 |
Φ2700×3600 |
20.6 |
39 |
≤25 |
0.074 - 0.4 |
12 - 70 |
400 |
91.3 |
Φ2700×4000 |
20.7 |
40 |
≤25 |
0.074 - 0.4 |
12 - 80 |
400 |
94 |
Φ2700×4500 |
20.7 |
48 |
≤25 |
0.074 - 0.4 |
12 - 90 |
430 |
102 |
Φ3200×4500 |
18 |
65 |
≤25 |
0.075 - 0.4 |
按工艺条件定 |
800 |
137 |
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